利(li)用電解池原(yuan)理在機(ji)械制(zhi)品上(shang)沉積出附(fu)著良好的(de)、但(dan)性能(neng)和基體(ti)材(cai)料不同的(de)金屬覆層(ceng)的(de)技術。電鍍層(ceng)比熱浸層(ceng)均勻，一般都較薄，從幾個微米(mi)到幾十微米(mi)不等(deng)。通過電鍍，可以在機(ji)械制(zhi)品上(shang)獲得裝(zhuang)飾保護(hu)性和各種功能(neng)性的(de)表面(mian)層(ceng)，還可以修(xiu)復磨損(sun)和加工失誤的(de)工件。
電鍍前處(chu)理重要意義：如果金屬表面(mian)存在油(you)污、銹(xiu)(xiu)蝕(shi)等(deng)物質，雖有時鍍層亦可沉積(ji)(ji)，但總因(yin)油(you)污、銹(xiu)(xiu)蝕(shi)“夾層”使(shi)電鍍層的平整程度、結(jie)合力(li)、抗腐蝕(shi)能力(li)等(deng)受到影(ying)響，甚至沉積(ji)(ji)不(bu)連續(xu)、疏松，乃至鍍層剝落(luo)，使(shi)喪(sang)失(shi)實(shi)際使(shi)用(yong)價值。因(yin)此，鍍前的除油(you)、除銹(xiu)(xiu)成為一項極為重要的工藝操(cao)作。
電鍍(du)前處理工(gong)藝(yi)：材料→零件加工(gong)→除油（清(qing)洗(xi)、高溫、強堿）→二(er)級逆(ni)流漂(piao)(piao)洗(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)（鹽酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)，微蝕(shi)）→二(er)級逆(ni)流漂(piao)(piao)洗(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)（鹽酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)，活化）→二(er)級逆(ni)流漂(piao)(piao)洗(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)（硝(xiao)酸(suan)(suan)、氫氟酸(suan)(suan)—鈍(dun)化）→二(er)級逆(ni)流漂(piao)(piao)洗(xi)→電鍍(du)
有(you)的工(gong)藝還(huan)會增(zeng)加陽極電解(jie)（強酸）等
電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)是當代工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)產業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈中不(bu)可缺少的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要環節，在(zai)(zai)(zai)機(ji)械、電(dian)(dian)(dian)(dian)子、汽車、航空(kong)、航天等各個領域都有廣泛的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)，對各種(zhong)(zhong)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)產品起到了(le)裝飾、防護和(he)增加功(gong)能的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)，使之能夠(gou)滿(man)足各種(zhong)(zhong)實(shi)際需(xu)求(qiu)。1840年(nian)(nian)，英國(guo)人Elkington兄弟獲得(de)氰(qing)化銀專利(li)并創辦電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)工(gong)廠，標志(zhi)著電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)端(duan)。在(zai)(zai)(zai)此后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)170多(duo)年(nian)(nian)里，隨著其他(ta)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)，在(zai)(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)從業(ye)(ye)(ye)(ye)人員的(de)(de)(de)(de)(de)努(nu)力(li)(li)下，電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)在(zai)(zai)(zai)工(gong)藝、設備、管(guan)理、作用(yong)等多(duo)方(fang)面都取得(de)了(le)長足的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)，越(yue)來越(yue)成為推動(dong)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)進(jin)步和(he)促進(jin)經(jing)(jing)濟(ji)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要動(dong)力(li)(li)。隨著國(guo)家產業(ye)(ye)(ye)(ye)振興計劃(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)提出和(he)整體經(jing)(jing)濟(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)平穩(wen)快速(su)發(fa)(fa)展(zhan)，目前(qian)，我(wo)國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)獲得(de)了(le)寶(bao)貴的(de)(de)(de)(de)(de)戰略發(fa)(fa)展(zhan)機(ji)遇，正(zheng)處在(zai)(zai)(zai)從電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)大(da)國(guo)向電(dian)(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)強國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)過程(cheng)中。
目(mu)前，我國共有15000余家電(dian)(dian)鍍(du)(du)企(qi)業(ye)，其中，規模以上(shang)企(qi)業(ye)年產值達1000億元，加(jia)(jia)(jia)工產量10億平(ping)方米，從規模上(shang)看，我國已經(jing)成為一個電(dian)(dian)鍍(du)(du)大國。電(dian)(dian)鍍(du)(du)不但(dan)是傳統機械行業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)加(jia)(jia)(jia)工環(huan)節(jie)，也是高端裝(zhuang)備制(zhi)造業(ye)、先進信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)行業(ye)等領域的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)配套環(huan)節(jie)，電(dian)(dian)鍍(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)工藝水平(ping)和發展程度直接決定著其他(ta)工業(ye)行業(ye)發展的(de)(de)(de)(de)(de)好壞。因此(ci)，電(dian)(dian)鍍(du)(du)行業(ye)在未來的(de)(de)(de)(de)(de)發展中，具有舉足輕重的(de)(de)(de)(de)(de)地(di)位，不可替代的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性使其具有獨特(te)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，隨著保護壓力的(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)(jia)(jia)，大批電(dian)(dian)鍍(du)(du)企(qi)業(ye)停產，使得生產能(neng)力減少和市(shi)場(chang)需求增加(jia)(jia)(jia)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)矛(mao)盾變得尖銳。
新材料研發成功(gong)
（1）多功能水基清洗劑系列產品：無磷，中低(di)溫清洗，可溶解脂、膠、蠟，應用面廣-適用于各類材料(liao)，可循環使用；
（2）水(shui)基清洗活化劑系列(lie)產品：無(wu)廢氣（酸霧）、無(wu)磷、不傷皮膚，無(wu)刺激性氣味，具有清洗、除(chu)銹、活化、鈍化多種功能，應用(yong)面廣(guang)-適用(yong)于(yu)各類(lei)材料，可循環使用(yong)；
自動化裝備：縮短工藝流程，提高生產效率(lv)：
新標準：使中國電(dian)(dian)鍍行(xing)業加快從電(dian)(dian)鍍大(da)國走(zou)向電(dian)(dian)鍍強國：
新舊材料對比
本項目與傳統鹽酸除銹活化比較
項(xiang)目產品于(yu)經教育部科(ke)技(ji)查新(xin)工作站（L08）科(ke)技(ji)查新(xin)，結(jie)論為：未見本(ben)查新(xin)項(xiang)目
相(xiang)同的采用不含鹽酸(suan)(suan)、硫(liu)酸(suan)(suan)等強酸(suan)(suan)的清洗活化研究和產品，屬(shu)于國內(nei)首創(chuang)，國際也未見(jian)報(bao)道。
優勢對比
1、無(wu)酸霧等廢氣的(de)產(chan)生，減少對空(kong)氣的(de)污(wu)染 ，同時維(wei)護了操作工及附近居(ju)民因廢氣污(wu)染而造(zao)成的(de)人體傷害。
2、廢水極少，即使有也便于處理減少由排放帶來的水體、空(kong)氣和土壤環境污(wu)染(ran)。
3、本系統用的產品對人體無刺激，使用過程(cheng)屬于安(an)全生產。
4、由于(yu)除(chu)銹活化(hua)(hua)速度(du)快，鋼制品加工便于(yu)向(xiang)自動化(hua)(hua)生(sheng)產方向(xiang)發(fa)展(zhan)，降低廢品率，從而提高了(le)鋼材的使用率。
5、處理(li)過程中(zhong)對鋼(gang)材不同不腐蝕，減(jian)少(shao)了鋼(gang)材因生(sheng)銹造(zao)成(cheng)的(de)損失
2、廢(fei)(fei)水(shui)極(ji)少，同時廢(fei)(fei)水(shui)由中(zhong)水(shui)處理裝(zhuang)置處理后(hou)，循(xun)環使用，使工業廢(fei)(fei)水(shui)“零排放”。
3、本系統用(yong)的產(chan)品對人體無刺激，使用(yong)過程屬于安全生(sheng)產(chan)
4、由于清(qing)洗活化(hua)速(su)度快，鋼(gang)制品加(jia)工便(bian)于向自動化(hua)生(sheng)產方向發展，降(jiang)低廢(fei)品率，從而提高(gao)了廢(fei)舊(jiu)零件的(de)利用(yong)率。
5、本(ben)品對本(ben)體(ti)不腐蝕，可(ke)提高鋼材的利(li)用(yong)率，利(li)用(yong)率可(ke)達(da)98%以上(shang)。
6、處理時對金屬本體無腐蝕，減少了因鹽酸(suan)等強酸(suan)過程對金屬造成的(de)損(sun)壞(huai).
應用現場：各類零件處理
