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行業解決方案
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國內現狀
我國(guo)鋼(gang)(gang)鐵行(xing)業經(jing)過(guo)近(jin)十幾年的飛(fei)速發展，粗鋼(gang)(gang)產量從(cong)2000年的1.3億噸(dun)增(zeng)長到2012年的7.16億噸(dun)。非官方研究機構(gou)估計2012年全年實際(ji)粗鋼(gang)(gang)產能在(zai)9.7億噸(dun)左(zuo)右，其中20～30%的鋼(gang)(gang)材（兩億噸(dun)）在(zai)深加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中需(xu)除銹。傳統(tong)除銹(xiu)工藝，采用鹽(yan)酸(suan)加硫(liu)(liu)酸(suan)除銹(xiu)，一噸鹽(yan)酸(suan)和硫(liu)(liu)酸(suan)可(ke)以(yi)除銹(xiu)50噸鋼線材(cai)(cai)計算，加之(zhi)生(sheng)產(chan)過程重復處理兩億噸鋼材(cai)(cai)需(xu)要(yao)鹽(yan)酸(suan)和硫(liu)(liu)酸(suan)幾千萬噸，這樣形成大量的酸(suan)霧，二氧化硫(liu)(liu)等(deng)有害氣(qi)體，造成空氣(qi)污染，嚴重影響身體健康，同時還存在除銹(xiu)不徹底(di)、高(gao)耗能、腐蝕(shi)金屬本體、降低材(cai)(cai)料利(li)用效率和生(sheng)產(chan)效率低下等(deng)問題。
酸(suan)洗(xi)板(Pickling plate、pickled steel board)是(shi)以(yi)優(you)質熱(re)(re)軋(ya)薄板為(wei)原料，經酸(suan)洗(xi)機(ji)組去除氧化(hua)層，切邊，精(jing)整后，表面質量和使用要(yao)求(主要(yao)是(shi)冷(leng)彎成型(xing)或沖壓(ya)性能)介于熱(re)(re)軋(ya)板和冷(leng)軋(ya)板之間的(de)(de)中間產品，是(shi)部分熱(re)(re)軋(ya)板和冷(leng)軋(ya)板理想的(de)(de)替代(dai)產品。與(yu)熱(re)(re)軋(ya)板相比，酸(suan)洗(xi)板的(de)(de)優(you)勢主要(yao)在于
1、表(biao)面(mian)質(zhi)量好，由于熱(re)軋酸洗(xi)板(ban)去(qu)除(chu)了表(biao)面(mian)氧化鐵皮，提高(gao)了鋼材(cai)的表(biao)面(mian)質(zhi)量，便于焊(han)接、涂油和(he)上漆。
2、尺寸(cun)精度高，平整后，可使板型發生一定變化，從(cong)而減少不平度的偏差。
3、提高了(le)表面光潔度，增(zeng)強了(le)外觀(guan)效(xiao)果。
4、能減少用戶分(fen)散酸(suan)洗造成(cheng)的(de)環(huan)境污染。與冷軋板相比(bi)，酸(suan)洗板的(de)優勢(shi)在于在保證表(biao)面質量使用要(yao)求的(de)前提下(xia)，使用戶有效(xiao)的(de)降低(di)采購成(cheng)本。
目前，許(xu)多企(qi)業(ye)對鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)高性(xing)能、低成(cheng)本提(ti)出越來越高的(de)(de)(de)(de)要求。隨著(zhu)軋(ya)鋼(gang)(gang)工(gong)藝技術不斷進步(bu)，熱(re)軋(ya)薄板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能正向冷軋(ya)板(ban)(ban)接近，使"以(yi)熱(re)代冷"在(zai)技術上得以(yi)實現。可以(yi)說，酸洗(xi)(xi)板(ban)(ban)是介于冷軋(ya)板(ban)(ban)和熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)之間的(de)(de)(de)(de)性(xing)能價格比比較高的(de)(de)(de)(de)一(yi)種產(chan)(chan)品，有著(zhu)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)市場發展前景。但是從目前看，酸洗(xi)(xi)板(ban)(ban)在(zai)我(wo)國各個行業(ye)的(de)(de)(de)(de)使用才剛剛起步(bu)，專業(ye)的(de)(de)(de)(de)酸洗(xi)(xi)板(ban)(ban)生產(chan)(chan)從2001年9月寶(bao)鋼(gang)(gang)酸洗(xi)(xi)生產(chan)(chan)線投產(chan)(chan)開始。
存在主要(yao)問題
1、因(yin)為生產成本，國內企(qi)(qi)業(ye)采(cai)用(yong)(yong)負壓系統生產的企(qi)(qi)業(ye)就不多，使用(yong)(yong)廢酸回收使用(yong)(yong)的更少；2、即(ji)使(shi)采用(yong)負壓系統，生(sheng)產(chan)(chan)設備(bei)使(shi)用(yong)周(zhou)期短，維修(xiu)成本高(gao)，經常發生(sheng)泄漏，加之酸霧(wu)處理不徹(che)底，生(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)酸霧(wu)彌(mi)漫，嚴(yan)重腐(fu)蝕產(chan)(chan)品及生(sheng)產(chan)(chan)設備(bei)；
3、國(guo)內大(da)型鋼鐵生(sheng)產(chan)企業(ye)的(de)防(fang)銹油大(da)部分(fen)使用國(guo)外(wai)一線的(de)產(chan)品，常(chang)態下可防(fang)銹一年，因為酸霧的(de)腐(fu)蝕，三(san)個月都達(da)不到；
4、國外鋼板均(jun)采(cai)用(yong)水劑本色防(fang)銹，免清(qing)洗使用(yong)，國內因酸霧的影響而采(cai)用(yong)防(fang)銹油；
5、國內大型軋鋼(gang)企(qi)業使用(yong)的(de)清洗劑、軋制液、防(fang)銹清洗劑、防(fang)銹油大部(bu)分為國外產品（除鹽酸、硫(liu)酸外），價格高；
針(zhen)對國(guo)內軋鋼企(qi)業的現狀，開發了冷軋板(ban)生產系統，主要組(zu)成如下(xia)：
新材料研發成功(gong)
1、除銹劑 ---- -水基除銹防銹添加劑及其合成的終端產品;
2、軋制液------水(shui)溶(rong)性硼磷(lin)酸酯潤滑極壓劑合成(cheng)工藝及合成(cheng)系(xi)列產(chan)品(pin)：
3、清洗劑------多功能清洗劑系列產品;
4、防銹劑------防銹添加劑及其合成的水基防銹劑系列產品;
除銹(xiu)裝備(bei)------微波除銹(xiu)系統、超聲(sheng)波除銹(xiu)系統、自動化(hua)通過式除銹(xiu)系;
新標準-------《除銹標準》使中國軋鋼制造業加快從(cong)制造大(da)國走向制造強國。
核心技術
1、水基清(qing)洗活化(hua)劑(ji)，具有清(qing)洗和活化(hua)能(neng)力，可以將(jiang)氧化(hua)鐵激(ji)活，為除銹(xiu)縮短時間(jian)；2、水(shui)基除銹防銹劑(ji)，具有清洗、除銹、防銹多種功(gong)能(neng)，對金屬本體不腐蝕，提供產品成材率，成材率》98%以上：
3、制定了合(he)理使用(yong)方法——微(wei)波除(chu)銹(xiu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、超聲(sheng)波除(chu)銹(xiu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、自(zi)動化通過式除(chu)銹(xiu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，可根據客戶不同的要求而選(xuan)擇，該系(xi)(xi)統(tong)(tong)的應用(yong)表(biao)明，無(wu)廢氣(qi)產生(sheng)，安全生(sheng)產；
4、防銹清(qing)洗劑，防銹與清(qing)洗一體(ti)化(hua)(hua)，優(you)化(hua)(hua)工(gong)藝減(jian)少工(gong)藝流程；
5、水基(ji)防銹劑，本色防銹，免(mian)清洗(xi)使用，防銹期不低于6個(ge)月。
本項目與傳統除(chu)銹比(bi)較
技術優勢
除銹效(xiao)果
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