利用電(dian)(dian)解池原理在(zai)機械(xie)制(zhi)品上(shang)沉積出附著良好的(de)(de)、但性能和基體材料不同的(de)(de)金屬(shu)覆層(ceng)的(de)(de)技術。電(dian)(dian)鍍層(ceng)比(bi)熱(re)浸層(ceng)均勻，一般都較薄(bo)，從(cong)幾個微米(mi)到幾十微米(mi)不等。通過電(dian)(dian)鍍，可(ke)以在(zai)機械(xie)制(zhi)品上(shang)獲得裝(zhuang)飾保護性和各種功能性的(de)(de)表面層(ceng)，還可(ke)以修復(fu)磨損和加工失誤(wu)的(de)(de)工件。
電鍍(du)(du)前處理重(zhong)要意義：如果金屬表面存在油(you)污、銹(xiu)蝕等物(wu)質，雖(sui)有時鍍(du)(du)層(ceng)亦可沉積，但(dan)總因(yin)油(you)污、銹(xiu)蝕“夾層(ceng)”使(shi)電鍍(du)(du)層(ceng)的平整(zheng)程度(du)、結合力(li)(li)、抗(kang)腐蝕能力(li)(li)等受到影響，甚至沉積不連續、疏松，乃至鍍(du)(du)層(ceng)剝落，使(shi)喪失(shi)實(shi)際使(shi)用價值(zhi)。因(yin)此，鍍(du)(du)前的除油(you)、除銹(xiu)成為一項(xiang)極為重(zhong)要的工藝操作。
電鍍前處(chu)理工藝(yi)：材料→零(ling)件加工→除油（清洗(xi)(xi)、高(gao)溫、強堿(jian)）→二(er)級(ji)逆流(liu)(liu)漂洗(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)（鹽酸(suan)、硫酸(suan)，微(wei)蝕）→二(er)級(ji)逆流(liu)(liu)漂洗(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)（鹽酸(suan)、硫酸(suan)，活化）→二(er)級(ji)逆流(liu)(liu)漂洗(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)（硝(xiao)酸(suan)、氫氟酸(suan)—鈍化）→二(er)級(ji)逆流(liu)(liu)漂洗(xi)(xi)→電鍍
有(you)的工藝還(huan)會(hui)增加(jia)陽極電解（強酸）等
電(dian)鍍(du)是當(dang)代工(gong)(gong)業(ye)(ye)產業(ye)(ye)鏈中(zhong)不(bu)可(ke)缺少的(de)(de)(de)重要環節，在(zai)機(ji)械、電(dian)子、汽(qi)車、航(hang)空、航(hang)天等各個領域都有廣泛的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)，對(dui)各種工(gong)(gong)業(ye)(ye)產品起到了裝飾、防護和(he)增加功能的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，使之(zhi)能夠滿(man)足各種實際需求。1840年(nian)，英國人Elkington兄弟(di)獲得(de)氰化(hua)銀專(zhuan)利并創(chuang)辦電(dian)鍍(du)工(gong)(gong)廠，標志著電(dian)鍍(du)工(gong)(gong)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)端。在(zai)此(ci)后的(de)(de)(de)170多年(nian)里，隨著其他工(gong)(gong)業(ye)(ye)行(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)，在(zai)電(dian)鍍(du)從業(ye)(ye)人員的(de)(de)(de)努力下，電(dian)鍍(du)行(xing)業(ye)(ye)在(zai)工(gong)(gong)藝、設(she)備、管理、作用(yong)(yong)等多方面都取(qu)得(de)了長足的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)，越來越成為(wei)推(tui)動行(xing)業(ye)(ye)進(jin)步(bu)和(he)促進(jin)經(jing)濟發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)重要動力。隨著國家產業(ye)(ye)振(zhen)興計劃的(de)(de)(de)提出和(he)整體(ti)經(jing)濟的(de)(de)(de)平穩快速發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)，目前，我國的(de)(de)(de)電(dian)鍍(du)行(xing)業(ye)(ye)獲得(de)了寶貴的(de)(de)(de)戰略發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)機(ji)遇(yu)，正(zheng)處在(zai)從電(dian)鍍(du)大國向電(dian)鍍(du)強國的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)過(guo)程中(zhong)。
目前，我國(guo)共(gong)有15000余家電(dian)鍍(du)(du)企業(ye)(ye)，其(qi)(qi)(qi)中，規模(mo)以(yi)上(shang)企業(ye)(ye)年產值達1000億元，加(jia)(jia)(jia)工(gong)產量10億平方米，從規模(mo)上(shang)看，我國(guo)已經成為一個電(dian)鍍(du)(du)大國(guo)。電(dian)鍍(du)(du)不但是傳統機械行(xing)業(ye)(ye)的(de)重要加(jia)(jia)(jia)工(gong)環節(jie)，也是高端裝備(bei)制造業(ye)(ye)、先(xian)進信(xin)息(xi)技術行(xing)業(ye)(ye)等領域的(de)重要配(pei)套環節(jie)，電(dian)鍍(du)(du)的(de)工(gong)藝(yi)水平和發展程度(du)直接決(jue)定著其(qi)(qi)(qi)他工(gong)業(ye)(ye)行(xing)業(ye)(ye)發展的(de)好壞。因此(ci)，電(dian)鍍(du)(du)行(xing)業(ye)(ye)在(zai)未來的(de)發展中，具有舉足(zu)輕重的(de)地(di)位(wei)，不可替代(dai)的(de)特性使(shi)其(qi)(qi)(qi)具有獨特的(de)作用，隨(sui)著保護壓力的(de)增加(jia)(jia)(jia)，大批電(dian)鍍(du)(du)企業(ye)(ye)停產，使(shi)得生產能力減少和市場需(xu)求增加(jia)(jia)(jia)之間的(de)矛(mao)盾變(bian)得尖銳。
新材料研發成(cheng)功
（1）多功能水基(ji)清洗劑系列產品：無磷，中低溫(wen)清洗，可(ke)溶解脂(zhi)、膠(jiao)、蠟，應用(yong)面廣-適用(yong)于各類材(cai)料，可(ke)循環使(shi)用(yong)；
（2）水(shui)基清洗活化(hua)劑系列產品：無廢氣（酸霧）、無磷、不傷(shang)皮膚，無刺(ci)激性氣味，具有清洗、除銹、活化(hua)、鈍化(hua)多種功能，應用面(mian)廣-適用于各類材料，可(ke)循環使用；
自動化裝備(bei)：縮(suo)短工藝流程，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率：
新標準：使中國(guo)電鍍行(xing)業加快從電鍍大國(guo)走向電鍍強國(guo)：
新舊材料對比
本項目與傳統鹽酸除銹活化比較
項目產品(pin)于經教育部科技查新工作站（L08）科技查新，結論為：未見本查新項目
相同的(de)采用(yong)不(bu)含鹽(yan)酸、硫(liu)酸等(deng)強酸的(de)清洗活化研究和(he)產(chan)品(pin)，屬于(yu)國內首創，國際也未見報道。
優勢對比
1、無(wu)酸霧等廢(fei)(fei)氣的(de)(de)產生，減少(shao)對(dui)空氣的(de)(de)污(wu)染 ，同時維護了操作(zuo)工(gong)及附近(jin)居民因廢(fei)(fei)氣污(wu)染而(er)造(zao)成的(de)(de)人體(ti)傷害(hai)。
2、廢水(shui)極少，即使有(you)也便于處理減(jian)少由(you)排放帶(dai)來的水(shui)體、空氣和土壤環境(jing)污(wu)染(ran)。
3、本(ben)系統用的產(chan)品(pin)對人體無刺激，使用過程屬于安全生產(chan)。
4、由于除銹活(huo)化速度快，鋼制品(pin)加工便于向(xiang)自動化生產(chan)方向(xiang)發展，降低廢(fei)品(pin)率，從而提高了鋼材的使用(yong)率。
5、處理過程(cheng)中(zhong)對鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)不(bu)同(tong)不(bu)腐蝕，減少了(le)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)因生(sheng)銹(xiu)造成的損(sun)失(shi)
2、廢(fei)水極少，同時廢(fei)水由(you)中水處理(li)裝置(zhi)處理(li)后(hou)，循環使(shi)用，使(shi)工業廢(fei)水“零(ling)排放”。
3、本系統用(yong)的產(chan)品(pin)對(dui)人(ren)體無刺激，使用(yong)過程(cheng)屬于安全生(sheng)產(chan)
4、由于清洗活化速度快(kuai)，鋼制品加工便于向(xiang)自動化生(sheng)產方向(xiang)發展，降低廢品率(lv)，從而(er)提(ti)高了廢舊零件的利(li)用率(lv)。
5、本品對(dui)本體不腐(fu)蝕，可提高鋼材的(de)利用率(lv)，利用率(lv)可達98%以(yi)上。
6、處理時對金(jin)屬(shu)本體無腐蝕，減少了因鹽酸等強酸過程(cheng)對金(jin)屬(shu)造成的損壞(huai).
應(ying)用現場：各類零件處理
